1、入料速率過快，負(fù)載擴大，導(dǎo)致阻塞。在入料全過程中，要隨時隨地留意電流計表針偏移視角大，假如超出額定電壓，說明電動機超重，長期負(fù)載，會燒毀電動機。出現(xiàn)這類狀況應(yīng)先減少或關(guān)掉料門，還可以更改入料的方法，根據(jù)提升喂加料器來操縱入料量。因為氣流粉碎機轉(zhuǎn)速比高、負(fù)載大，而且負(fù)載的不確定性較強。因此，氣流粉碎機工作中時的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。

2、進(jìn)料管路受阻或阻塞入料過快，會使粉碎機出風(fēng)口阻塞;與輸送機械設(shè)備配對不善會導(dǎo)致進(jìn)料管路風(fēng)變?nèi)趸驘o風(fēng)后堵住。查出來常見故障后，先要清通送口變動不配對的輸送機械設(shè)備，調(diào)節(jié)進(jìn)入灰量，使機器設(shè)備一切正常運作。

3、錘片段、脆化，不銹鋼篩網(wǎng)孔封閉式、破舊，破碎的原材料水分含量過高都是使氣流粉碎機阻塞。應(yīng)按時升級斷裂和比較嚴(yán)重脆化的錘片，維持氣流粉碎機優(yōu)良的工作態(tài)度，并定期維護(hù)不銹鋼篩網(wǎng)，破碎的原材料含水量應(yīng)小于14%，那樣既可提升生產(chǎn)率，又使氣流粉碎機不阻塞，提高氣流粉碎機工作中的可信性。

這種便是解決氣流粉碎機阻塞的方式 ，設(shè)備出現(xiàn)常見故障是很普遍的，關(guān)鍵的是我們要了解解決困難的方式 ，這才算是讓氣流粉碎機應(yīng)用的時間越來越更長的一種要素，此外，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備也非常地關(guān)鍵。