金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)
眾所周知,金剛石砂輪是新型金剛石工具,正面是磨料工作層,背面為尼龍搭扣絨面,工作層為放射狀直線或曲線的水槽,可以自由彎曲、變形。
采用樹脂結(jié)合劑包裹金剛石粉在模具中成型,并經(jīng)過后續(xù)工序制成,大家知道金剛石砂輪有哪些特點(diǎn)? 高硬度、耐磨:金剛石是自然界發(fā)現(xiàn)的極其堅(jiān)硬的物質(zhì),具有極高的耐磨性。加工高硬度材料時(shí),金剛石砂輪的壽命是普通合金工具的10倍-100倍,甚至高達(dá)幾百倍。
高導(dǎo)熱:導(dǎo)熱系數(shù)及熱擴(kuò)散率高,切削熱易散出,切削部分溫度低。
燒結(jié)型金剛石砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑,用高溫?zé)Y(jié)法制造,結(jié)合強(qiáng)度高,成型性好,可承受較大負(fù)荷。
磨削效率高,磨削力低:磨削過程中,孔產(chǎn)生的熱量更少,可以有效減少或避免工件表面發(fā)生燒傷、裂縫等情況,還能有效減少磨損和能量消耗。
低摩擦系數(shù):金剛石與有色金屬間的摩擦系數(shù)比其他刀具都低,摩擦系數(shù)低,加工時(shí)的變形少,可以減小切削力。
使用壽命長(zhǎng),敷料周期長(zhǎng):提高工作效率,改善工人的勞動(dòng)環(huán)境,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
綜合成本低,每個(gè)工件的加工成本都很低。
新型材料(碳纖維增強(qiáng)塑料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料、陶瓷材料)得到了廣泛應(yīng)用,強(qiáng)度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小,也決定了在機(jī)加工時(shí),刀具壽命很短。開發(fā)新型耐磨、穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校和科研院必須研究的課題!
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